1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙（yān）火管結構（gòu），火焰在大燃（rán）燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水（shuǐ）率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前（qián）後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過（guò）計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的消耗。
